Transportul cu mai multe containere de sisteme integrate de automatizare pentru prelucrarea lemnului pleacă în America de Sud

Confruntându-se cu o concurență în creștere pe piață și cu costurile cu forța de muncă în creștere, întreprinderea de mobilă din America de Sud a decis să-și modernizeze configurația tradițională de producție discretă. În atelierul său original, transferul de materiale depindea în mare măsură de munca manuală. Mutarea panourilor grele între stații de procesare separate a consumat timp. Pe lângă eficiența scăzută a producției, manipularea necorespunzătoare a cauzat frecvent zgârieturi de suprafață pe plăcile decorative de mare valoare și a adus potențiale riscuri de siguranță pentru lucrători. Pentru a rezolva aceste blocaje, clientul a ales să implementeze o suită completă de echipamente FORTRAN interconectate, cu scopul de a construi o buclă de producție automată extrem de conectată și de a reduce drastic operațiunile manuale.

Fiecare tip de echipament joacă un rol indispensabil în întregul flux de producție. **Ridicatoarele cu foarfece cu role** se ocupă de reglarea verticală a înălțimii, permițând un transfer lis de panouri între transportoare care funcționează la diferite înălțimi și leagă între ele diferite secțiuni de procesare. **Liniile de conectare pentru bandare de cant** realizează circulația automată continuă a panourilor în timpul procedurilor de bandare a canturilor. Îndepărtează acțiunile repetate de alimentare manuală, stabilizează calitatea prelucrării și mărește semnificativ randamentul atelierului de bordare. **Vogoanele de transfer la sol** acţionează ca staţii mobile flexibile de transfer. Acestea călătoresc de-a lungul căilor fixe de la sol pentru a distribui piesele de prelucrat pe mai multe rute paralele de producție și pentru a optimiza logistica internă a materialelor. Lucrând ca punct de început și de sfârșit al lanțului de producție, **sistemele automate de încărcare și descărcare** se ocupă de alimentarea cu carton brut și de descărcarea produsului finit, ușurând sarcina fizică grea pentru personalul de la fața locului. Toate dispozitivele sunt proiectate pentru o comunicare reciprocă fără întreruperi ca un sistem unificat.

Înainte de expediere, echipa noastră de ingineri a finalizat teste amănunțite de acceptare din fabrică pentru întregul lot. Pentru fiecare mașină s-au efectuat funcționarea ciclului de încărcare completă, simularea legăturii, calibrarea senzorului și verificarea interblocării de siguranță. Componentele hidraulice, mecanice și electrice cheie au fost inspectate dublu pentru a îndeplini standardele locale de aplicații industriale. Având în vedere călătoria maritimă lungă, toate echipamentele au fost protejate cu ambalaje de export fără fumigație, ambalaje rezistente la umiditate și ancorare sigură a containerelor pentru a proteja împotriva umidității, vibrațiilor și manipulării brutale. Sunt incluse desene tehnice complete, ghiduri de operare multilingve, diagrame de circuite și kituri esențiale de piese de schimb pentru a facilita vămuirea, asamblarea la fața locului și întreținerea viitoare.

Conceput pentru medii de producție grele în mai multe schimburi, acest set de echipamente de automatizare adoptă cadre de oțel sudate pentru sarcini grele, controlul vitezei de conversie a frecvenței și mecanisme cuprinzătoare de protecție a siguranței. Operatorii pot configura în mod convenabil parametrii de rulare prin intermediul panourilor tactile HMI. Datorită designului modular, întregul sistem poate fi aranjat flexibil în funcție de configurația existentă a instalației clientului și poate coopera bine cu echipamentele existente de tăiere, bandare de margine și sortare. Odată ce punerea în funcțiune se termină, soluția integrată va reduce dependența de forță de muncă, va reduce ratele de respingere a plăcilor și va crește capacitatea totală de producție a atelierului.

FORTRAN oferă suport tehnic global pentru acest proiect sud-american. Echipa noastră tehnică oferă asistență de la distanță non-stop pentru îndrumarea instalării, optimizarea parametrilor și diagnosticarea zilnică a defecțiunilor. Serviciile de inginerie la fața locului sunt disponibile la cererea clientului pentru a oferi instruire practică pentru operator și întreținere a echipamentelor, accelerând programul de funcționare a întregului sistem și minimizând pierderile de producție.

Mai multe fabrici de mobilă din America de Sud intensifică transformarea automatizării pentru a face față provocărilor pieței. Acest transport cu mai multe containere dovedește puterea FORTRAN în furnizarea de pachete complete de automatizare integrate în loc de numai mașini individuale.

În continuare, FORTRAN va aprofunda în continuare parteneriatele cu producătorii din America de Sud. Vom continua să îmbunătățim soluțiile noastre legate de producție și manipulare a materialelor, oferind hardware de automatizare durabil și economic și servicii post-vânzare receptive pentru mai mulți producători locali de mobilă.